一、汽车自燃的原因有以下几个方面:
1、供油系统
严重的汽车自燃一般都是燃油系统出现问题,燃油的泄漏是引发严重汽车自燃的罪魁祸首,油箱中泄漏出来的汽油是汽车上最可怕的助燃物。漏油点大多集中在管件接头处、油管与车身易摩擦处、油管固定部位与非固定部位的结合处等薄弱地方。
无论是行进中还是停驶,汽车上都可能存在火源,如点火系产生的高压电火花、蓄电池外部短路时产生的高温电弧、排气管排出的高温废气或喷出的积炭火星等,当泄漏的燃油遇到了火花,就会造成火灾。
2、电器系统
(1)、高压漏电
发动机工作时,点火线圈自身温度很高,有可能使高压线绝缘老化、龟裂,导致高压漏电。另外,高压线脱落引起跳火也是高压漏电的一种常见形式。由于高压漏电是对准某一特定部件持续进行的,必然引发漏电处的温度升高,遭遇油泥等可燃物就会引发火灾,定期清洁发动机可有效预防此类火灾发生。
(2)、低压短路
低压线路老化、过载或磨损搭铁漏电是引发汽车自燃事故的另一主要原因。由于搭铁处会产生大量的热能,如果与易燃物接触,会导致起火。
私自改装导致个别线路用电负荷加大,如加装高档音响,增加通信设备,加装电动门窗,添加空调等,如未对整车线路布置进行分析及功率复核,火灾在所难免。
(3)、接触电阻过大
电路接点不牢或触点式开关接触电阻过大等,会使局部电阻加大,长时间大电流通电时发热引起可燃材料起火,蓄电池火线与起动机的连接螺钉松动极易发生发动机火灾。
(4)、点火顺序错乱
点火提前角过早过晚或者点火顺序错乱会造成车辆加速无力,如急剧加油则会出现回火、放炮现象,有时会造成汽车火灾。
(5)、加大熔丝容量
在汽车电路维修中,有随意加大熔丝容量的现象,更有甚者用铜线代替熔丝,看似简单的问题,有时会酿成大祸。由于熔丝无法断开,电路短路引发火灾,在所难免。
3、机械系统
汽车的相关部件因汽车超载而处于过度疲劳和过热状态,一旦超过疲劳极限,就有可能发生自燃。
制动系统工作时,制动蹄片上的摩擦片与制动鼓或制动盘之间的摩擦产生大量的热量。如果汽车超载行驶,频繁的制动会使产生的热量更多。聚集的热量就会将黄甘油或制动油点燃。另外,长时间高强度的制动,也会造成制动鼓过热,制动鼓随之又将热量传导到附近可燃物(轮胎),增加了自燃的可能性。
4、其他
排气管上的三元催化转化器温度很高,且安装位置较低。如果停车时恰巧将其停在秸秆等易燃物附近,可能会引燃可燃物。
如果驾驶人夏季将汽车长时间地停放在太阳下曝晒,会将车内习惯性放置在前窗玻璃下的一次性打火机晒爆,如果车内恰巧有火花(如吸烟、正在工作的电器设备产生的电火花、爆炸打破的仪表火线等),就会引燃车内的饰品。
二、预防:
1、不要私自改装汽车油路或电路。
2、不要在车内放置易燃易爆的危险品。
3、不要把打火机、空气清新剂、香水、摩丝等物品放在车内容易被阳光照射的部位。
4、不要在车内乱扔未熄灭的烟头。
5、汽车在夏季高温天气中经过长时间行驶后应适当停车休息。
6、定期检查汽车油路、电路,避免发生漏油、漏电、线路老化或短路虚接的情况。
7、按规定在车内配备灭火器,并且要定期检查灭火器压力,熟练掌握灭火器的使用方法,以免发生意外时束手无策。
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应急措施:
行驶中发生火灾时,切不可惊慌失措,应掌握火情,冷静地采取果断措施,最大限度地降低火灾造成的人员伤亡和财产损失。
(一)、尽快驶离车道
汽车发生火灾,应就近尽快驶离行车道,将汽车停在远离易燃易爆物品、人群、其他车辆、建筑物及树木的空旷地带。
驾驶员应迅速撤离汽车,并立即报警。
(二)、正确控制火势和灭火
①、若发动机着火,应迅速停熄发动机,尽量不打开发动机罩,从散热器及车底侧进行灭火。
②、对于厢式货车或篷式挂车着火,特别是货物中含有危险品时,不可打开货厢门灭火,防止进入氧气而导致火势迅速蔓延。
③、灭火时,应明确着火物的性质,以选择合适的灭火介质。水可以用于熄灭木材、纸张、布匹和轮胎等引起的火灾,但不可试图用水去熄灭燃油引起的火灾,以防加剧火势的蔓延。
④、燃油系统着火时,应立即切断油源,并用灭火器或其他器具灭火。若无灭火器,可用路边的沙土或棉被、篷布、工作服等覆盖灭火。
⑤、若是酒精型防冻液引起着火,可迅速用水冲浇着火部位,以稀释酒精防冻液的浓度,从而使火势减弱而熄灭。
⑥、救火时,应脱掉化纤衣服,注意保护暴露在外面的皮肤,不要张嘴呼吸或大声呐喊,以免烟火灼伤上呼吸道。
⑦、灭火时,人要站在上风处,以借助风势将灭火器泡沫吹向火源,同时防止燃烧的烟气对人员造成伤害。
⑧、灭火务必完全彻底,没有火苗或火焰并不意味着火已完全熄灭,应继续灭火,直到燃烧物冷却为止。
灭火器不属于易爆物品,但是属于易燃物品,毕竟灭火器存在一定爆炸可能,因此在车站出行的话很多时候磨合期也属于安检禁止携带的物品。
钢化玻璃内含有一种叫硫化镍的成分,硫化镍膨胀是导致钢化玻璃自爆的主要原因,以目前的技术还无法将硫化镍完全清除。夏天气温高,钢化玻璃内的硫化镍更容易膨胀,再加上家里开空调,内外温差大,发生自爆的情况会多一些。
钢化玻璃有“千分之三的自爆率”,这个是钢化玻璃行业内心照不宣的“秘密”。除产品制作本身质量原因外,与其本身制作工艺中固有的缺陷有关。
扩展资料:
防止钢化玻璃可以贴防爆膜。看过汽车挡风玻璃破碎时的样子,玻璃并没有到处乱飞,而是固定在了一层膜上。这个办法同样可以用到钢化玻璃上。贴上这种防爆膜,就可以防止玻璃碴乱飞,也就从根本上减小了玻璃对人身体的伤害。
但在选用防爆膜时要小心,尽量选择经过国际窗膜协会认证、具备生产安全膜资格的防爆膜。一些主要成分为聚氯乙烯的劣质贴膜,不但在意外发生时起不到任何防护作用,而且还含有有毒物质,长期使用会产生慢性伤害。
有帮助请采纳,谢谢
大部分的此类防晒喷雾产品,都装在自喷压力容器内,这种容器本身就是易爆物品的一种。如果罐体受高温或碰撞,液体加快汽化,压力会急剧升高,超过罐体耐压度时,一定会发生爆炸,这就是说为什么这类产品会是易爆物品。
降低钢化玻璃的自爆率方法:
1、人为促使硫化镍相变,使可能会自爆的玻璃在出厂前爆裂,为此出现了“防自爆炉”。 防自爆炉内的温度控制在约290℃,钢化玻璃在其中经历约8小时的恒温处理,则能使该爆的绝大部分爆裂从而达到防自爆的目的。尽管这种方法不是绝对的,但是极为有效的。 本集团引进国外先进技术,消化吸收后研制出性能可靠、适用的防自爆炉,并已于98年底投入使用,防自爆处理参照德国工业标准DIN18516执行,所能加工玻璃的最大为6000mm2400mm。
2、在满足强度设计要求的情况下,将钢化玻璃的应力值控制在7580 Mpa之间,即接近钢化玻璃应力值的下限,其依据是:自爆率与钢化度成正比(即应力值)。从实践上看,这一方法是很有效的,而且这样作还带来另一个好处---玻璃的变形度小,外观平整度好。钢化玻璃自爆的原因比较复杂,与钢化玻璃成份,钢化处理控制水平及使用情况有关。
A:主要因素有以下几点:。
1、玻璃中的硫化镍结晶物在397摄氏度时会发生相变;
2、玻璃中含有结晶;
3、玻璃表面存在缺角/磕伤;
4、与钢化度有关;
B:安装间隙/热应力/抗风压强度。
所谓引爆设备是将钢化玻璃再进行加温、保温处理,使较易发生自爆的玻璃予以破坏,尽量避免安装后再自爆。性能不发生变化,价格别高过钢化处理本身。对钢化玻璃进行均质处理(也叫热浸处理),将容易发生自爆的钢化玻璃在出厂前提前引爆。按照国际惯例,经过均质处理后的钢化玻璃自爆率可降低至0.15%以下,南玻根据此惯例进行控制,保证钢化玻璃的低自爆率。 在满足强度设计要求的情况下,将钢化玻璃的应力值控制在国家标准规定范围的下限95—100Mpa之间。从实践结果看此法是很有效的,而且这样做还带来另一个好处——玻璃的变形度小,外观平整度好。
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