ISO105-30

服装面料各种测试的标准？

小样色牢度或皂洗色牢度

以下为国标测试方法，与欧标

ISO 105 C10测试方法是等效的。

4.1 合适的机械装置(见附录A),由装有一根旋转轴杆的水浴锅构成.旋转轴呈放射形支承着多只容量为550ml±50ml的玻璃或不锈钢容器,直径75mm±5mm，高125mm±10mm。从轴中心到容器底部的距离为45mm±10mm。轴及容器的转速为40r/min±2r/min。水浴温度由恒温器控制，使试验溶液保持在40℃±2℃的规定温度。

4.2 肥皂，含水率不超过5%，并需符合下列要求（以干质量计）：

游离碱（以Na2CO3计） 0.3%（最大）

游离碱（以NaOH计） 0.1%（最大）

总脂肪物 850g/kg（最小）

制备肥皂混合脂肪酸冻点 30℃（最高）

碘值 50（最大）

代替GB3921-83中方法1。

国家技术监督局1997-06-09批准1997-12-01 实施。

肥皂应不含荧光增白剂。

4.3 皂液，每升水（4.6）含5g肥皂(4.2)。

4.4 贴衬织物(按GB/T6151-1997,8.4),按4.4.1或4.4.2,任选其一。

4.4.1 符合于GB11404的多纤维贴衬织物一块。

4.4.2 符合于GB7564～7568有关章节的单纤维贴衬织物二块。

第一块用试样的同类纤维制成，第二块则由表1规定的纤维制成。如试样为混纺或交织品，则第一块用主要含量的纤维制成，第二块用次要含量的纤维制成。或另作规定。

表1 单纤维贴衬织物

第一块是： 则第二块是：

棉 羊毛。

羊毛 棉

丝 棉

亚麻 棉

粘纤 羊毛

醋纤 粘纤

聚酰胺 羊毛或粘纤。

聚酯 羊毛或棉。

聚丙烯腈 羊毛或棉。

4.4.3 如需要，用一块不上色的织物（如聚丙烯）。

4.5 评定变色用灰色样卡，应符合GB 250；评定沾色用灰色样卡，应符合GB 251。

4.6 三级水（按GB/T6151-1997，8.1）。

5 试样

5.1 如样品是织物，按下述方法之一制备试样：

a）取40mm×100mm试样一块，正面与一块40mm×100mm多纤维贴衬织物（4.4.1）相接触,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。

b）取40mm×100mm试样一块，夹于两块40mm×100mm单纤维贴衬织物（4.4.2）之间,沿一短边缝合(或另作规定),形成一个组合试样。

5.2 如样品是纱线或散纤维，取纱线或散纤维约等于贴衬织物总质量之半，按下述方法之一制备试样：

a）夹于一块40mm×100mm多纤维贴衬织物及一块40mm×100mm染不上色的织物（4.4.3）之间，沿四边缝合（按GB/T6151-1997，9.3.3.4），形成一个组合试样。

b）夹于两块40mm×100mm规定的单纤维贴衬织物之间，沿四边缝合，形成一个组合试样。

6 操作程序

6.1 将组合试样放在容器内，注入预热到40℃±2℃需要量的皂液（4.3）,使浴比为50:1。

6.2 组合试样在40℃±2℃处理30min。

6.3 取出组合试样,用冷三级水(4.6)清洗二次.然后在流动冷水中冲洗10min，挤出水分。展开组合试样，使试样和贴衬仅由一条缝线连接（如需要，断开所有缝线），悬挂在不超过60℃的空气中干燥。

6.4 用灰色样卡（4.5）评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

7 试验报告

试验报告包括以下部分：

a）本标准的编号，即：CB/T3921.1-1997；

b）试样所需的具体规格；

c）试样变色级数；

d）如用单纤维贴衬织物，每种所用贴衬织物的沾色级数。

e）如用多纤维贴衬织物，其类型和每种纤维的沾色级数。

附 录 A

（提示的附录）

试 验 设 备

A1 本标准适用的试验设备为SW-12，SW-8，SW-4耐洗色牢度试验机，详见国家科委科学技术研究成果登记号800740。

A2 能得出4.1所规定相同结果的其他仪器亦可使用。

附 录 B

(提示的附录)

合成洗涤剂

如需要,可用合成洗涤剂4g/L，代替皂片5g/L，

合成洗涤剂组成: %（m/m）( ±2%)。

直链烷基苯磺酸钠(碳链平均长度C11.5) 8。

脂肪醇羟乙基缩合物(环氧乙烷数14) 2.9。

钠皂(链长C12～C16:13%～26%;C18～C22:74%～87%) 3.5。

三聚磷酸钠 43.7。

硅酸钠(SiO2/Na2O=3.3/1) 1.9。

硅酸镁 1.2。

羧甲基纤维素 0.2。

乙二胺四乙酸二钠 21.2。

硫酸钠 9.9。

水 100。

针织面料色牢度标准是多少级

一、面料质量检验规范：

1、面料入库后，裁剪车间调料前需按各款号各色号的抽样方法进行检验。

2、面料检验内肉及标准如下：

2.1抽样方法：

检验标准按每批进料的5%抽检

2.2面料检验方法：

采用验布机检验，在40W的日光灯3~4支光源下的斜平台上检验。

2.3幅宽、涂层、色牢度、色差的接受范围：

2.4疵点类别：

2.5判定标准：

A判定面料（匹）标准：

（1）幅宽、纬斜、色牢度、色差、涂层：任何1个检验项目超出接受范围的，判定该匹面料不合格；

（2）疵点类别：累计≥10个疵点/匹的，判定该匹面料不合格。

B判定批量面料标准：

对于在批量范围内按抽样数量（匹）检验的；不合格数（匹）超出不合格判定数时，判定该批量面料不合格。

3、所有抽验过的面料应贴标识并做记录报质检部。

4、对于可接受面料按有关程序予以发放。

5、对于超接受范围面料的处理程序：

（1）顾客财产，有顾客QC在工厂跟单的，请QC在检验单上签字确认后报生产部、质检部，经同意后可以发料。未经顾客确认的面料不可以发料。

（2）非顾客财产，按有关程序由质检部报业务部处理。

纺织色牢度检测都包含哪些内容？

针织面料有很多种产品标准；不知道你的面料是属哪一类；但不管属于哪一类产品都必须满足一个共同的标准，GB 18401-2010 国家纺织产品基本安全技术规范 这是一个强制性产品标准，这个标准对色牢度的最低要求为3级，而产品标准会等于或高于这个18401的标准。

求纺织品日本检测标准

  百检检测纺织色牢度检测

  1.耐洗色牢度

  测试原理：测试样与一块或两块贴衬织物接触，在肥皂或肥皂与苏打水溶液中按规定的温度和时间进行机械搅拌洗涤，然后漂洗、干燥。评定试样变色和贴衬（或织物）的沾色。

  执行标准：GB/T3921、GB/T12490、ISO105-C06、ISO105-C10、AATCC61、JISL0844等。

  2.耐摩擦色牢度

  测试原理：将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦。通过改变摩擦测试仪摩擦头的两个尺寸，可以提供两种测试条件：一个用于绒类织物，一个用于染色或印花类织物。用灰色样卡评定。

  执行标准：GB/T3920、ISO105-X12、AATCC8、JISL0849等。

纺织色牢度检测

  3.耐汗渍色牢度

测试原理：纺织品试样与规定贴衬织物组合在一起，放在含有组氨酸的两种不同试液中，分别处理后，去除试液，放在试验装置内两块具有规定压力的平板之间，然后将试样和贴衬织物分别干燥，用灰色样卡评定试样的变色和贴衬织物的沾色。

  执行标准：GB/T3922、ISO105-E04、AATCC15、JISL0848等。

  4.耐干洗色牢度

测试原理：纺织品试样和不锈钢片一起放入棉布袋内，置于四氯乙烯内搅动，然后将试样挤压或者离心脱液，在热空气中烘燥，用评定变色灰卡评定试样的变色。试验结束，用透射光将过滤后的溶剂与空白溶剂对照，用评定沾色灰色样卡评定溶液的沾色。

  执行标准：GB/T5711、ISO105-D01、AATCC132、JISL0860等。

  5.耐日晒色牢度(光照)。

  测试原理：将试准样与一套蓝色羊毛标同时在人造光源下按规定条件曝晒，然后将试样与蓝色羊毛标准的变色进行评级。对白色（漂白或荧光增白）纺织品，将试样的白度变化与蓝色羊毛标准的变色进行评级。

  执行标准：GB/T8427、ISO105-B02、AATCC16、JISL0843等。

  6.耐光、汗复合色牢度

  测试原理：将经人工汗液处理的试样，与一组蓝色羊毛标准布同时放在耐光试验仪曝晒仓内，按规定条件进行曝晒，然后取出试样，水洗、干燥后，将试样与蓝色羊毛标准布进行变色对比，评定其耐光、汗复合色牢度。

  执行标准：SN/T1461等。

纺织品色牢度的不同检测方法标准各是怎样的？

1 适用范围

本标准适用于经染色的纺织品的耐摩擦染色牢度的试验。

备注：1.引用的标准

JIS L 0801 染色牢度试验方法通则。

JIS L 0803 染色牢度试验用贴衬白布。

J1S L 0805 沾色评级灰色样卡。

JIS R 6223 耐水研磨纸。

2.本标准对应的国际标准。

ISO 105/X12：1993 Textiles-Tests for colour fastness-Part X12:colour fastness to rubbing。

2 原理

使用摩擦试验机，按照规定的方法，使试样与摩擦用白棉布互相摩擦，把摩擦用白棉布的沾色程度和沾色评级灰色样卡进行比较，从而来判定其色牢度。

3 种类

试验种类分干燥试验和湿润试验。

4、设备和材料

使用下列设备和材料。

(1)摩擦试验机

(1.1)摩擦试验机I型，克罗克摩擦试验机（Croct meter）。

如图1所示的试验机，由试验片台、耐水研摩纸、摩擦头、荷重臂、水平往复运动装置等组成，且符合下列要求。

a) 试验片台

b) 耐水研磨纸，符合JIS L 6253规定的CGC-P320或与此相同的其它纸，大小约140×110mm。

c) 摩擦头，直径16mm±1mm，顶端为平面，是可将约大小为50mm×50mm白棉布可靠固定的硬质塑料、木制或耐腐蚀材质等。

d) 荷重臂，磨擦头一端荷重为9N，而且，摩擦头可在试验片上作水平往复运动。

e) 水平往复运动装置

用曲轴等能使荷重臂上的磨擦头在试样100mm范围，10秒钟往复磨擦10次。

(1.2)摩擦试验机II型，（学振形）。

该试验机，如图2所示，由试验片台、摩擦头、荷重臂、水平往复运动装置等组成，且符合下列条件。

a) 试验片台

金属制台，表面半径为200mm的半圆柱曲面。

b) 磨擦头，表面半径为45mm曲面，纵向约20mm，横向约20mm，是可将约大小为50mm×50mm白棉布可靠固定的耐腐蚀金属材料。并且，摩擦用白棉布接触面积约为100mm2左右。

c) 荷重臂，一端与定轴连接，另一端与摩擦头连接，摩擦头荷重为2N，固定轴中心与摩擦头中心距离为110mm，固定轴可围绕中心旋转。

d) 水平往复运动装置

用曲轴、摇柄等使试验台能在120mm间以每分钟30次水平往复运动，摩擦头在100mm间往复运动。

(3)摩擦用白棉布，符合JIS L 0803规定的3号棉衬布。

(4)沾色评级灰色样卡，符合JIS L 0805规定要求。

5 试样的制作

5.1 试样片的制作，除按照(1)及(2)条规定外，还应按照JIS L 0801 5.1条（试验片制作）的规定执行。

(1)在试样为布的情况下

(a)用I型摩擦试验机试验时，试样的大小约为140mm×50mm，沿经纱或纬纱方向各平行剪取长条二块，摩擦用白棉布的大小约为50mm×50mm。

(b)用II型摩擦试验机试验时，试样大小约220mm×30mm，沿经纱或纬纱方向各平行剪长条二块，摩擦用白棉布的大小约为50mm×50mm。

(2)在试样为纱线的情况下。

在试样为纱线的情况下，在(1)规定大小的长方形纸板上按长度方向将纱线平行地绕成一个薄层，或编结成适当的试验片。

6 操作

6.1 干燥试验：将试样和摩擦用白棉布，应先在标准状态(1)放置4小时上。

注（1）：JIS L 0801的6.(1)条规定。

(1) 用I型摩擦试验机试验时，把试样(2)固定在试验台上耐水研磨纸上，摩擦用白棉布固定在摩擦头上，向下压力为9N(3)，在试样100mm间在10秒钟内往复摩擦10次。

注(2)：试样为布时，应使试样的经向或纬向与摩擦头运行方向一致。

注(3)：摩擦头质量约900g。

(2) 使用II型摩擦试验机时，试样固定在试验台上，摩擦用白棉布固定在头端，向下压力为2N(4)，在试样100mm间以每分钟30次的往复速度往复运动摩擦100次。

注(4)：摩擦头质量约200g。

6.2 湿润试验：摩擦用白棉布先用蒸馏水湿润成为大约100%的湿润状态，用其摩擦标准状态的试样，然后在不超过60℃温度下干燥。

(1) I型摩擦试验机试验时按照6.1(1)。

(2) II型摩擦试验机试验时按照6.1(2)。

7 判定

摩擦用白棉布的沾色判定，按JIS L 0801中第9条(染色牢度的判定)的规定执行。

8 记录

试验结果按JIS L0801第10条(记录)的规定执行，原则上按下列所示的干燥试验和湿润试验两个方面进行记录。例 摩擦试验(I型试验机)。

干燥4级，湿润2级(经向)。

干燥4级，湿润2级(纬向)。

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