cc/螺纹直径乘长

普通螺丝螺纹的标准尺寸表

螺纹尺寸计算方式如下：

普通螺纹的基本尺寸计算:由设计确定的螺纹最基本的尺寸是公称直径^和螺距L关于公称直径，国家标准 已系列化，每一公称直径螺距最大的一种称为粗牙普通螺纹（第三 系列除外），其余几种都为细牙普通螺纹。国家标准规定普通螺纹的牙型角为60°。

理论上计算方法是； 螺纹减去（螺距乘以0.865）。假设 M16*2.0 mm螺纹。螺纹内孔就是 16-（2.0*0.865)=14.27 这个是公制螺纹算法。

简单理解一点就就是。 我们知道公制螺纹是等边三角形，其实螺纹内孔就是求这个等边三角形的高。等边三角形的高的计算公式边长除以2乘以根号3以上是公制螺纹计算方法。

英制螺纹是等腰三角形，顶角55度。要换算出底边。在求出高。然后根据以上公式计算。假设 由英制换算公制圆16*2.0mm 螺纹 (2.0mm螺纹底边长度）螺纹内孔就是 16-（2.0*0.917)=14.166 。

螺纹的计算公式是什么？

普通螺丝螺纹的标准尺寸分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理，通称为高强度螺丝，其余通称为普通螺丝。

法国工程师雷诺看到热气球上的钢丝绳规格繁多，他就想了一个办法，将10开5次方，得到一个数1.6，然后辗转相乘，得出5个优先数:1.0、1.6、2.5、4.0、6.3。

这是一个等比数列，后数为前数的1.6倍，那么10以下的钢丝绳一下子只有5种，10到100的钢丝绳也只有5种，即10, 16, 25, 40, 63。

一、螺丝螺纹的标准尺寸由两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。例如：

1、性能等级4.6级的螺栓，其含义是：

1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.6；

3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。

二、性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：

1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；

2、螺栓材质的屈强比值为0.9；

3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级。

注意事项：

1、我国国家标准 CNS 采用之螺纹。牙顶为平面，易于车削，牙底则为圆弧形，以增加螺纹强度。螺纹角为60度，规格以M表示。

2、统一标准螺纹由美国、英国、加拿大三国共同制订，为目前常用之英制螺纹。 螺纹角亦为 60 度，规格以每英寸有几牙表示。此种螺纹可分为粗牙(UNC)；细牙(UNF)；特细牙(UNEF)。

如何计算螺纹内孔径尺寸？

宏观上说：螺纹乘受的拉力是螺纹有效长度的剪切面所能承受的剪切力的大小，根据螺栓和螺母的材料和热处理状态的不同以及螺纹的直径和螺距有关，所承受的剪切力是不同的。

计算方法是：先计算出有效长度的剪切总面积，再乘于材料的抗剪强度，再乘于旋和有效系数（通常根据螺纹加工精度而定），所得到的数值即为总承载重量，已知重量后按上述方法反推即可。

计算公式如下：d=d-1.0825P 例：公制螺纹（牙型角是60°）的外螺纹小径：d2=d-1.0825P =30-1.0825*1.5=28.38mm 一般在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为：公称直径-螺距-0.2~0.5mm （0.2~0.5mm 根据公称直径的大小确定）。

美制螺纹基本尺寸对照表

理论上计算方法是：

螺纹减去（螺距乘以0.865）。假设 M16*2.0 mm螺纹。螺纹内孔就是 16-（2.0*0.865)=14.27。

这个是公制螺纹算法。简单理解一点就就是。 我们知道公制螺纹是等边三角形，其实螺纹内孔就是求这个等边三角形的高。等边三角形的高的计算公式 边长除以2乘以根号3。

以上是公制螺纹计算方法。 英制螺纹是等腰三角形 ，顶角55度。要换算出底边。在求出高。然后根据以上公式计算。 假设 由英制换算公制 圆16*2.0mm 螺纹 (2.0mm螺纹底边长度） 螺纹内孔就是 16-（2.0*0.917)=14..166。

扩展资料：

国家标准规定的标准螺纹标注方法中，第一个字母代表螺纹代号，例如：M表示普通螺纹、G表示非螺纹密封的管螺纹、R表示用螺纹密封的管螺纹、Tr表示梯形螺纹等。第二个数字表示螺纹公称直径，也就是螺纹的大径。

它表示的是螺纹的最大直径，单位为毫米。往后的符号分别是螺距、导程、旋转、中径公差代号、顶径公差代号、旋合长度代号。

M6的意思就是公称直径为6mm的普通螺纹。

检验测量

检测系统

①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。

测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。

②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。

系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。

图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。

测量方法

①螺纹夹角的测量

螺纹夹角也叫牙型角。螺纹夹角的测量可通过测量侧面角来实现，螺纹侧面角是螺纹侧面与螺纹轴线的垂直面之间的夹角。螺纹牙的近似轮廓在螺纹两侧直线段采样，对采样点进行直线最小二乘拟合。

②螺距的测量

螺距是指螺纹上某一点至相邻螺纹牙上对应点之间的距离。测量时必须平行于螺纹轴线。

③螺纹中径的测量

螺纹中径是中径线沿垂直于轴线距离，中径线是一个假想的线。

测量结果

采用机器视觉技术，设计螺纹参数测量自动检测系统，并对标准螺纹试样的螺纹夹角、螺距和中径等参数进行测量。测量结果表明，螺纹参数在规定的误差范围之内。由于视觉检测具有高效和可靠的特点，经过进一步考察，认为可用于生产实践中。

参考资料：百度百科——螺纹

四分管螺纹的尺寸是？

美制螺纹尺寸表：

1分的英制管螺纹即1/8英寸管螺纹，外径是9.729mm，内径是8.567mm，每英寸28牙，螺距0.907mm。

2分的英制管螺纹即1/4英寸管螺纹，外径是13.458mm，内径是11.446mm，每英寸19牙，螺距1.337mm。

3分的英制管螺纹即3/8英制管螺纹，外径是16.663mm。

含义

统一螺纹代号“UN”的前一个字母“U”来源于盟国间的“统一”；后一个字母“N”来源于美国国家螺纹的代号“N”。从此，统一螺纹开始挤占英国惠氏螺纹原有的使用市场。第一位数字3/8表示螺纹外径，单位为英寸，转换为米制单位mm要乘以25.4，3/8×25.4=9.525mm；第二、三位数字16、24、32、20为每英寸牙数(在25.4mm长度上的牙数)。

原文地址：http://www.qianchusai.com/cc/%E8%9E%BA%E7%BA%B9%E7%9B%B4%E5%BE%84%E4%B9%98%E9%95%BF.html