IS100-65-315型水泵。
IS-国际标准单级单吸离心式清水泵。
100-泵的吸入口直径(mm)
65-泵的出水口直径(mm)
315-泵叶轮设计直径(mm)
很多国产的水泵厂家在生产一批产品时,型号是自己定的,这样用户并不理解他们型号的含义,并且厂家也没说明型号有什么含义,所以不要去太在乎型号有什么表示意思,也许这个型号本来就没有什么意义,只是厂家为了好登记入库,出库而编的号码而已,而且一般离心泵上肯定还标有其他数据的。
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水泵使用时的注意事项:
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完全磨损后要及时添加,如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因,否则同样会对水泵造成损坏。
3、 当水泵底阀漏水时,有些人会用干土填入到水泵进口管里,用水冲到底阀处,这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内,这时就会损坏水泵叶轮和轴承,这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修,如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养,比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净,最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来,然后用水冲洗干净后在光照处晾干,不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污,更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕,叶轮固定在轴承上是否有松动,如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修,如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。
7、水泵和管道的接口处一定要做好密封,因为如果有杂物进入的话都会对水泵内部造成损坏。
8、对于水泵上的轴承也是检查的重点,用完后检查轴承是否有磨损,如果水泵用的时间长的话轴承里的小滚珠会碎,所以当水泵用过后在轴承上最好是涂一层润滑油更好的保护水泵轴承。
参考资料来源:百度百科——水泵。
离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。离心泵结构图。
3、 泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转矩传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热!
滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂失,太少轴承又要过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中轴承的温度最高在85℃一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有杂质,油质是否发黑,是否进水)并及时处理!
5、 密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低!间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、 填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空!当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管注水到水封圈内使填料冷却!保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意!在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
7、轴向力平衡装置 在离心泵运行过程中,由于液体是在低压下进入叶轮,而在高压下流出,使叶轮两侧所受压力不等,产生了指向入口方向的轴向推力,会引起转子发生轴向窜动,产生磨损和振动,因此应设置轴向推力轴承,以便平衡轴向力。
市面上潜水排污泵种类较多,但你真的了解这些污水泵的型式和型号意义吗?那些字母与数字又都代表着什么呢?国标《污水污物潜水电泵》(GB/T24674-2021)为大家详细解答了这些问题。
一.潜水排污泵的型式
1.电泵为单级或多级立式结构,泵与电机同轴。
2.电泵按叶轮的结构分为:
a.旋流式叶轮;
b.半开式叶片式叶轮;
c. 闭式叶片式叶轮;
d. 单或双流道式叶轮;
e. 螺旋离心式叶轮;
f.混流式叶轮;
g. 轴流式叶轮。
3.电泵型式特征用大写汉语拼音字母表示:
a)X--旋流式;
b)H--混流式;
c)Z--轴流式。
叶轮结构为流道式、螺旋离心式、闭式和半开式不标注。
4.电泵电机特征用大写汉语拼音字母表示:
a)S--充水式;
b)Y--充油式;
c)D--单相;
d)G--高压(660V及以下三相干式电机不标注)。
5.电泵的外壳防护等级为GB/T49421-2006中规定的IPX8。特殊要求的防护等级,由供需双方按 GB/T 4942.1-2006 的规定协商确定。
6.申泵的定额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。
二.潜水排污泵型号
1.电泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成,表示方法如下。
2.补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识,根据需要标注或不标注。
示例1:规定流量为4860m3/h,规定扬程为54m额定功率为185kW,配套三相电机,电压为380V,混流式污水污物潜水电泵,其标记为:WQH4860-5.4-185。
示例5:规定流量为50m/h,规定扬程为15m,额定功率为7.5kW,配套三相电机,电压为380V,闭式不锈钢污水污物潜水电泵,其标记为;WQ50-15-7.5G。
4.22 补充标识是指企业根据合同或规定对产品所做的必要性的说明或标识,根据需要标注或不标注。
1) 双相不锈钢2205合金是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。2205双相不锈钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。它综合了铁素体和奥氏体有益的性能,具有很好的抗氯离子应力腐蚀性能及良好抗硫化物应力腐蚀能力。
2) FV520B是一种马氏体沉淀硬化钢,英国牌号,大致的成分应该为:C 0.04- 0.07,Cr 13~14.5,Ni 5~6,Mo 1.3~1.8,Cu 1.3~1.8, Mn_ 1,Nb 0.25~0.45. Si 0.3~0.7,S和P'0.03。
FV 520 (B ) 钢的SSC 抗力随着强度的增加而降低。当屈服强度为712M Pa 时, 其门坎值Rth为屈服强度的60% (Rth=427. 2M Pa; 当屈服强度为840M Pa 时, 其门坎值为屈服强度的25% (Rth = 206M Pa; 当屈服强度为950M Pa 时, 应力值为138M Pa 的断裂时间只有554h。由于钢的SSC 是由于阴极反应析出的氢(Fe+ H2S→Fe+ 2H) 进入钢中并富集在某些关键部位(陷井) 引起的。而屈服强度是材料弹性交互作用能的上限, 屈服强度高表示微裂纹前缘的弹塑性区内位错聚集处与氢或金属离子的交互作用能大, 使氢或金属离子浓集或偏聚的推动力大, 因而加速了应力腐蚀微裂纹的扩展。
3)从腐蚀、磨蚀、强度用FV520B钢材做风机叶轮抗湿硫化氢腐蚀的性能好。
冷油泵:叶轮直径<100mm标准间隙为0.4-0.6mm,叶轮直径≥100mm标准间隙为0.6-0.7mm。 。
热油泵:叶轮直径<100mm标准间隙为0.6-0.8mm,叶轮直径≥100mm标准间隙为0.8-1mm。
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副叶轮的相关介绍
所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。
当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。
另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。
副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。
可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。所以在潜水排污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。
而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。
但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到最低限度。
参考资料来源:百度百科-叶轮