profi-50

数控车床总线通信配置超时是什么意思

Max Power：650hp/91.2kgm。

0~60mph：1.9秒

空车重1100kg

改装厂：Olsbergs Motor Sport Evolution（OMSE）

---引擎动力---

原厂2.0升涡轮增压本体+锻造腹内。

高流量水泵浦/高流量油轨/加大涡轮组。

加大中冷器/机油冷却器/冷风进气系统。

Tial 46mm排气泄压阀、Bosch汽油泵浦。

Micro-star KL-5汽油芯。

---传动系统---

Mak-trak六速直齿序列式变速箱。

TK强化传动轴

Alcon强化三片式Carbon离合器组。

OMSE 2.4kg轻量化飞轮。

Mak-trak前/后轴差速器（镁合金外壳+铝合金护板）

---底盘悬吊---

OMSE强化Hub/仰角总成/强化连杆组。

Ohlins Racing悬吊组（50~70nm弹簧）

OMSE订制锻造强化上座

Volk Racing TE37（前/后18x9.5j、5孔114.3）

TK强化型方向机

Alcon前6/后4活塞铝合金卡钳+335双片式碟盘。

Lorriane竞技版来令片

OMSE液压手煞系统（Alcon卡钳+镁合金精刻拉柄）

---车身外观---

OMSE碳纤维车顶/尾翼

M-sport车顶进气孔

轻量化窗户、SPA照后镜

功夫龙强化后尾厢门

---车室内装---

Recaro赛车椅（正Profi SPG、副：Pole Position SPG）

Sabelt安全带、Sparco碳纤维方向盘（含快拆系统）

Skoda WRC踏板组、Peltor对讲机/Motorola无线电。

KBT T-45防滚笼（FIA）、AIM MXL液晶仪表。

ATL防爆油箱（含快速加油孔）、OMSE门饰板.。

安全plc的安全总线

数控机床总线故障的诊断及处理

1.1 故障现象

开机后，屏幕显T 400000#报警:PLC停止;400015#报警:Profibus_ DP I/O出错，逻辑地址9。机床操作ICI板上按钮均无效，所有指T灯都没有点亮，按RESET键、热启动或冷启动系统，均不能清除报警。

1.2 故障分析及处理

　该机床数控系统采用SINUMERIK 802D系统，配置SIMODRIVE 611 UE伺服驱动系统，由PROFIBUS-DP现场总线实现设备级控制系统与分散式I/O的通信，主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息，还提供智能化现场设备所需的非周期性通信以进行组态、诊断和报警处理。

根据报警号查找西门子802 D系统诊断说明书，400000#报警反映PLC不处十循环方式，消除方法有测试PLC程序的正确性和消除其它PLC报警;而400015#报警反映PLC用户程序中使用的I/O地址不存在，并日_指示逻辑地址为“9”的部件出错。

在CK5125 B数控立车上，802 D主站通过PROFI-BUS-DP总线串连了两块PP 72/48 I/O板和一块双轴控制模块，802 D主站通过总线给DP从站分配地址。PROFIBUS-DP总线连接见图1所示。

 

结合两个报警的内容，因机床已正常土作数年，可以排除PLC程序有错误的可能;查找有关PROFIBUS总线地址的NC参数，MD11240设为“4"，设置也没有错误。据此故障点指向了逻辑地址是“9”的一块PP72/48 I/O板。该I/0板位十离802 D最近的操作台内部，打开操作台，发现印刷板上用拨码开关设置的地址无误，而积尘很厚，待清除了积尘后，开机故障依旧。

基于对PROFIBUS-DP总线土作机理的分析，我们决定采用缩小范围法来找出故障点。第一步将地址为“9”的总线插头上终端电阻开关拨到“ON”，断开后面总线上的设备，开机后PLC程序运行正常，说明该I/O板和这一段PROFIBUS总线通讯完好;第二步把地址“9”的总线插头上终端电阻开关恢复到“OFF ",把地址为“8”的I/O板总线插头拨到“ON ”，PLC程序运行正常;第三步把前面的改动全部恢复，把地址“12”的双轴控制模块上的总线插头脱开，PLC程序运行依然正常，但在将总线插头插回时，原来PLC停止的报警又出现了。由十此时控制模块并没有上电土作，据此我们判断报警不应是控制模块引起的，而是这个总线插头有故障。打开该总线插头，发现PROFI-BUS电缆的一根线芯有断裂痕迹，在插头插上、拔下的过程中或有其它外界振动的情况下，总线通讯极易发生中断，造成PLC程序运行停止。我们重新连接好PROFIBUS总线电缆后，故障彻底消除了。

2 PT305数控旋压机床43#报警的维修。

2.1 故障现象

机床加土过程中发生43#报警，报警显示“PLC-CPU not ready for operation". PLC板LED红灯持续点亮，机床操作ICI板等完全失效，重启后，报警不能消除。

2.2 故障分析及处理

该机床数控系统是SINUMERIK 8400系统，PLC型号为PLC-CPU 135 WB2，主控制器由母板上插CSB(central service board)板、NC板、PLC板、MMC板、位控板组成，PLC通过通讯总线连接两块DMP< Distribu-ted machine peripheral)接口模块、操作ICI板和手持单元, PLC通讯总线连接示意图见图2所示。

 

从43#报警信息和LED红灯亮可知PLC始终处于停止状态。查找840 C系统的诊断手册，导致43#报警的原因有四种:PLC或I/0接口存在硬件或软件错误;DMP I/O模块24VDC电源断开;PLC机床数据有错误或与PLC程序不符;PLC程序有错误。我们进行逐项排除，经检查PLC程序和PLC数据都没有错误，DMP模块24VDC电源正常，这样报警原因只可能出现在PLC或I/O接口存在硬件或软件错误上。

查找PLC维修界面的错误代码及其附加错误详述，完全正常时应全部显示" 0000 "，而现在显示为:。

 

错误代码“6F"指明是DMP模块未打开或设定地址旋转开关不正确，F0001地址的“04”表示使用DMP模块，F0002地址的“03”表示接口模块号，F0003地址的“03”表示DMP模块号，F0004地址表示DMP模块的线号。我们从错误代码数值推断出接口模块号为“03”的DMP模块有错误，而西门子资料显示模块号“03”对应地址为“G”，可以断定地址为“C”的第二块DMP板出现了故障。

拆开DMP 2板，发现整块电路板有明显水迹，其中一块集成电路芯片的管脚锈蚀严重，清洁和烘干该DMP板后，机床恢复了正常。

3 结语

从两例总线通讯故障的排除过程，启示我们在查找类似故障原因时要弄清当前所使用总线的通讯原理，优先运用排除法争取缩小故障范围，对相同的总线设备可运用替换法，结合更改地址和观察报警显示变化等方法，就可以使原本模糊的故障原因逐渐变得清晰起来。

CAD智能桩自动编号插件？

安全总线指的是通讯协议中采用安全措施的现场总线。相比于普通总线来说，安全总线可以达到EN ISO 13849-1以及IEC 61508等控制系统安全相关部件标准的要求，主要用于如急停按钮，安全门，安全光幕，安全地毯等安全相关功能的分布式控制要求。

安全总线中采用的安全措施主要包括：CRC冗余校验，Echo模式，连接测试，地址检测，时间检测等。相比传统现场总线可靠性更高。

安全总线可拥有多种拓扑结构，例如线型、树型等。

常见的安全总线有皮尔磁（Pilz）的Safety BUS p。其基于CAN现场总线系统而研发，带有事件驱动机制，具有较快的信号响应时间。 安全以太网是适用于工业应用的基于以太网的多主站总线系统，用于分布式系统控制要求。安全以太网的协议中包含一条安全数据通道，该通道中的数据传输符合IEC 61508 SIL 3的要求。通过同一根电缆或者光纤，可同时传输安全相关数据以及非安全相关数据。在拓扑结构上，安全以太网和标准以太网类似，支持如星型，树型，线型，环型等不同的以太网结构。安全以太网拥有较高的网络灵活性，较强的可用性，较大的网络覆盖范围等特点。

常见的安全总线有皮尔磁（Pilz）的Safety NET p。其结合皮尔磁（Pilz）的PSS 4000系统，能够实现较大范围的应用覆盖。 ProfiNET。

ProfiNET由PROFIBUS国际组织（PROFIBUS International，PI）推出，是新一代基于工业以太网技术的自动化总线标准。其功能包括8个主要的模块，依次为实时通信、分布式现场设备、运动控制、分布式自动化、网络安装、IT标准和信息安全、故障安全和过程自动化。

ProfiNET I/O站点是支持Profi NET总线通讯的输入输出站点。

常见的ProfiNET I/O站点有皮尔磁（Pilz）的PSSuniversal系列分布式I/O系统等。皮尔磁（Pilz）的PSSuniversal系列分布式I/O系统可以支持电缆式ProfiNET网络以及光纤式ProfiNET网络。而且PSSuniversal系列分布式I/O系统还可兼容ProfiSAFE协议，实现安全相关应用。

61131-3

IEC 61131是国际电工委员会（IEC）制定的可编程逻辑控制器标准。其中IEC 61131-3为第三部分：编程语言。规定可编程控制器编程语言的语法和语义，规定编程语言有文本语言和图形语言，并描述了可编程控制器与第一部分规定的程序登录、测试、监视和操作系统的功能。

IEC 61131-3编程语言标准是第一个为工业控制系统提供标准化编程语言的国际标准。该标准针对工业控制系统所阐述的软件设计概念、模型等，适应当今世界软件、工业系统的发展方向，是一种非常先进的设计技术。它极大地推动了工业控制系统软件设计的发展，对现场总线设备的软件设计也产生了很大的影响。符合IEC 61131-3标准的软件系统是一个结构完美、可重复使用、易于维护的工业控制系统软件，它不仅能应用于可编程控制器，而且能应用于过程控制和制造过程软件中，因此它是新型的，先进的工业控制编程系统。

符合IEC 61131-3编程语言标准的软件工具有皮尔磁(Pilz)的PAS4000，西门子（Siemens）的Simatic等。

丹佛斯变频器的常见型号

目前市面上有很多CAD智能桩自动编号插件，以下是几个比较常用的：

CADPROFI Electrical - 这是一款专业的电气设计软件，提供了智能桩自动编号功能。它支持AutoCAD和其他主流CAD软件。

AutoCAD Electrical - 这是AutoCAD电气版提供的一个插件，也可以进行智能桩自动编号。

ZWCAD+ - 这是一款功能强大的CAD软件，提供了智能桩自动编号工具，可以满足电气设计的需求。

这些插件都提供了智能桩自动编号功能，并且可根据需要进行二次开发或者自定义。不同的CAD软件适用不同的插件，请根据您所使用的CAD软件进行选择。

研华工控机 | 西门子工控机 |赫斯曼交换机 | 便携式工控机 |德国Hirschmann （赫斯曼）工业以太网交换机

VLT® AutomationDrive FC360是一款多用途变频器，可为各种工业应用提供精确、有效的电机控制。内置功能有助于用户节省安装空间、设置时间以及日常维护的精力。因此，它是一个功能强大的多样化解决方案，可提高生产效率和成本效益。

VLT® AutomationDrive FC 360主要技术参数。

产品线范围：3x380–480V……0.37-75kW。

IP21/ULType1(单独订购的升级选件)。

VLT® AutomationDrive FC 360主要优势。

高可靠性：

⒈线路板防腐蚀涂层：特殊涂层材料使印刷电路板(PCB)适应3C3类（IEC70621-3-3)的腐蚀性环境。

⒉可拆除风扇：方便快速清洁及更换，延长变频器的试用寿命，减少停机危险。

⒊内置直流电抗器：可将变频器谐波降低至43%以内，从而大幅度延长直流回路电容器的使用寿命。

⒋内置滤波器：内置的RFI滤波器符合EN61800-3要求的C3级标准，满足工业级电磁兼容要求。

⒌独特的热量管理：确保没有强制散热空气流过电子元件，防止灰尘和油污等在管脚上积聚，减少短路风险。

⒍最大55˚C环境温度：满载运行时最高温度可达45-50˚C，降容运行时最高温度可达55˚C。

⒎出厂高温满载测试：变频器出厂需进行高温满载测试，确保每台交付客户的变频器完全符合丹佛斯质量要求。

⒏高启动转矩：启动转矩最大200%/1秒；过载能力160%/1分钟；适应负载波动能力强，提高运行稳定性。

⒐借能运行：提高掉电时可靠运行。

⒑变频器温度报警：可以通过DO或RO端子输出变频器温度报警信号，避免跳闸造成损失。

⒒滤波器断开螺丝：可以通过拧下螺丝断开内置的A2级滤波器的接地，匹配IT电源应用。

简便易用：

⑴数字面板LCP：更亮的LCD,更好的按钮触感以及一个新增的左右移动按钮。

⑵并排安装：无需侧面散热，实现真正的并排安装，节省柜体空间，柜内布局美观简洁。

⑶应用宏选择：内置针对多种应用的宏选择，自动载入相关参数的经验值，配合接线图，大大简化用户的调试时间。

⑷双部件设计：控制卡盒+功率部件，无需专业人员，快速更换易损部件；减少维修备件，降低使用成本。

⑸图形面板连接：可通过延长电缆连接丹佛斯获奖的图形控制面板，显示中文、波形图等，方便编程调试。

功能丰富：

可选的总线连接：可选购内置Profibus和ProfiNET总线的FC360，匹配最先进的上位自动化系统。

驱动永磁同步电机：0.37-22kW的FC360可以驱动永磁同步电机，在优化控制性能同时，提高电机效率，更节能。

更多的I/O点：

§ 7个数字输入(2个可编程为输出，2个高速脉冲输入接24V编码器)。

§ 2路模拟量输入(电压或电流可选)。

§ 2路模拟量输出(电流)

§ 2个继电器输出

§ RS485端子

模拟量端子在总线模式下可作为系统远程I/O端子使用。

内置制动单元：0.37-22kW的FC360内置制动电源，可以直接连接制动电阻；30-75kW提供外置制动单元。

功能扩展选件提供B选件插口，加装FC300系列MCB102和MCB103连接多种编码器和旋变，实现定位、同步和中心卷绕功能。

自由PID功能：标准提供带前馈的PID控制，更好的匹配卷绕应用等恒线速恒张力类的负载。

VLT® AutomationDrive FC 302。

VLT AutomationDrive FC302采用了一种变频器控制的理念，通过一种变频器控制任何机器或生产线上从标准到伺服控制的全部运行。

标准版本变频器的功能非常广泛，包括PLC功能、电机控制的自动微调和性能的自分析，以及定位、同步、负荷预估，甚至伺服性能。所有版本的变频器都具有相同的用户界面，因此，只要用户使用过一台，就能操作所有变频器。

VLT AutomationDrive FC302驱动永磁电机。

VLT AutomatlonDrive FC302充分利用了永磁电机用于高动态设备的全部潜能。快速的处理器使之能精确控制位置、加速和转矩。

VLT高品质延至1.4MW

VLT AutomationDrive FC302变频器功率范围从0.25kw至1.4MW,电压范围从220V至690V.。

本地控制面板（LCP）

丹佛斯变频调速器可拆王式本地控制面板现配有改进的用户接口，可在六种内置语言(包括中文)之间进行选择，或定制任何用户自己喜欢的语言，用户还可以自行改变其中的两种语言。增加了信息按钮，实现在线帮助。在本地控制面板的整个开发过程中都有用户参与，保证使其具有优异的性能。电机自动调谐、快速设置菜单和多种图形显示，使得调试和运行变得轻而易举。

用户可以选择数字显示百板、图形显示面板或盖板。

应用选件

一通用I/O选件

（3D1+2AI+2DO+1AO)。

一编码器卡

一旋转变压器卡

一继电器输出选件(3个继电器)。

一ATEX一热敏电阻输入卡

一安全接口卡

24V直流电源选件

电源选件能确保在失去交流电源时变频器的程序保持运行。

RFI/EMC无线电干扰滤波器。

标准内置EN61800-3标准主C3级滤波器(等同前EN5501 1的A2级)，另可提供内置的C1/C2级滤波器(等同前B/A1级)。

主电源开关(隔离开关)

变频器出厂可预装主电源开关，方便安全检修。

输入主电源选件

可配置各种输入组合，包括快、断路器、接触器或滤波器等。输入组件亦可在安装之后根据需要进行现场安装。

高级选件

可自由编程的选件MCO305运动注制器选件可提供同步控制、定位控制、凸轮控制。

冷板技术

变频器构建在岩石般坚固的铝板底座上，底座与后围板连成一体。因而使之具有高度的机械稳定性和有效的冷却，并可选择冷板式散热方式。

背部散热风道

独一无二的背部管道式风道设计，使其内流过的冷却风从散热片上带走变频器产生的85%的热量，而电子元器件上流过剩余15%的散热风量。这种设计大大地减少了变频柜内的温升，

并防止污染物进入电子元器件区域，从而提高了可靠性，延长使用寿命。

背部散热风道和电子元器件区域之间采用IP54的密封。

热插拔型本地控制面板(LCP)。

本地控制面板(LCP)可在运行中插入或拔出。设定值可通过本地控制面板从一台变频调速器拷贝到另一台变频调速器，或通过装有MCT10安装软件的个人电脑进行传输。

可拆卸风扇

如同大部分部件一徉，风扇可迅速拆卸，进行清洁。

防腐蚀

具有防腐蚀性的背邵散热通道组件和散热片可以作为选件订购，用于一些恶劣的环境，例如靠近海边的含盐空气中。

控制端子

专门开发的笼式弹簧夹紧端子增强了可靠性，而且便于调试和维护。

外壳封装

变频器外壳封装符合保护等级IP20,另有IP00, IP21, IP54, IP55和IP66多种封装等级可选。

50℃运行环境浸度

变频器能在高达500C的环境温度下达到最大的输出，在最大55℃的环境温度下仍可降容运行。

安全性

符合适用EN954-1标准第三类装置要求的安全停机功豁。该功能可防止变频器意外启动。有ProfiSafe故障安全协议可供选择。

VLT® AQUA Drive FC 202。

Danfoss VLT® AQUA 变频器是一款专门用于供水和污水处理应用的变频器。 VLT® AQUA 变频具有多种强大的标准功能和可选功能，可最大程度上降低供水和污水处理应用的总体拥有成本。

功能和优点

范围

200-240 V ..... 0.25 kW - 45 kW。

380-480 V ..... 0.37 kW - 1000kW。

525-600 V ..... 0.75 kW - 90 kW。

525-690 V ..... 45 kW - 1400 MW。

机箱

IP00/IP20/机架、IP21/NEMA1、IP55/NEMA12 和IP66/NEMA 4。

专用供水功能 自动调谐 PI 控制器 。

通过自动调谐 PI 控制器，变频器监视系统如何对其所做的纠正做出反应，然后记忆下来，以便快速实现精确稳定的运转。

管道填充模式

启用受控的（闭环）管道填充。 防止出现水锤现象、水管爆裂或冲掉水龙头。

“管道曲线结束”检测破裂和泄漏 。

该功能用于检测破裂和泄漏。 曲线结束时触发警报、关闭水泵或执行用户定义的其他操作。

空泵保护降低了维护成本

VLT® AQUA 变频器持续根据内部频率功率测量值来评估水泵状况。

标准多泵控制器

内置的多泵控制器最多控制三个带有变频泵的水泵。

电动机交替

该内置逻辑控制两个水泵在使用/备用状态之间切换。 备用泵运转可防止一直只使用一个水泵。 内部定时器确保平均使用各个泵。

流量补偿

流量补偿功能根据流量降低压力设置点，从而节省能耗。

初始/最终加减速

初始加减速可使水泵迅速加到最低速度，然后从那里回到正常加减速。 这防止破坏止推轴承。 无传感器压力或流量控制。

安全性

VLT® AQUA变频器的标配提供了安全停止功能（适合EN 954-1标准第3类安装）。该功能可防止变频器意外启动。

附件

使用 VLT® AQUA 变频器时，您可以根据自己的需要选配各种附件。 有关详细信息，请参阅操作说明书。

选件

各种用于总线通讯、用户设置等的选件均可即插即用。

显示选件

本地控制面板 LCP（图形式和数字式）

LCP 电缆，9.8 英尺 [3 米]。

本地控制面板（LCP） 远程安装套件。

应用选件

外接 24 V 电源卡

串行通讯选件

Profibus 选件卡（MCA-101）

DeviceNet 选件卡（MCA-104）

Profinet选件卡(MCA-120)。

Ethernet IP (MCA-121)。

Modbus TCP(MCA122)。

I/O 选件

通用 I/O（MCB 101）

继电器选件（MCB 105）

扩展型多泵选件（MCO-101）

高级多泵选件（MCO-102）

模拟输入选件（MCB 109）

外部 24VDC 电源选件（MCB-107）

传感器输入选件(MCB 114)。

滤波器

谐波滤波器（AHF 005/010）

正弦波滤波器（MCC 101）

dU/dt 滤波器（MCC 102）

其他附件

IP21/NEMA1 套件

用来连接 PC 的 USB 电缆。

用来连接 PC 的谐波滤波器电缆。

VLT® HVAC Drive FC 102。

VLT® HVAC Drive 可以充分发挥 HVAC 的潜能。VLT® HVAC Drive 基于 Danfoss 新的模块化即插即用平台而设计，并且专门定位于 HVAC 应用，它使得 HVAC 操作变得易如反掌。

Danfoss 在面向 HVAC 应用的高级变频器技术领域积累了丰富的经验，并依托这一无与伦比的优势完善了 VLT® HVAC Drive 的各项功能，使其成为可供泵、风扇及水冷却器（压缩机）等高级楼宇 HVAC 设施使用的理想用品。

功能和优点

范围

200-240 V ..... 1.1 kW - 45 kW。

380-480 V ..... 1.1 kW - 1000 kW。

525-600 V ..... 1.1 kW - 90 kW。

525-690 V ..... 45 kW - 1400 kW。

机箱

IP00/IP20/机架，IP21/NEMA1 和 IP55/NEMA12。

模块化即插即用平台

根据您的用途来指定变频器的配置，然后由厂方负责组装及测试 ，此外还可以选配一系列具有不同性能的射频干扰滤波器。

热插拔 LCP

可在运行过程中插拔本地控制面板（LCP），从而实现快速安装。通过控制面板，可以方便地将设置从一个变频器（或者从安装有设置软件的 PC）传送到另一个变频器。

智能化的散热管理

目前有两种冷却方式，它们有各自的优点：

·50° C 的环境温度 坚固耐用的 VLT® HVAC Drive 可以在高达 50°C 的环境温度下保持最大输出，以此来最大限度地延长运行时间及使用寿命。

·变频器内无污物

风扇只会将冷空气吹向散热片。此时可以在不接触电子元件的情况下方便地清洗冷却通道。

冷却板冷却

可以通过背面的铝壳进行外部冷却，这使得机柜更小、更便宜并且实现了完全封闭。空气导向板将来自风扇的空气传送到电子元件上，从而增强冷却效果。

适于“执行机构”运行

变频器的模块化结构使其适于由 BMS、PLC 或 DDC 控制的执行机构的运行。

自动能量优化

作为一种标配功能，自动能量优化（AEO） 可以在所有速度和负载情况下使电动机达到理想的磁化状态。这使非满载情况下的能效提高了 5-15%。

流量补偿

通过在风扇/泵的出口附近放置传感器而对风扇和泵系统进行流量补偿，可以大幅节约能源并降低安装成本。

能量监视

VLT® HVAC Drive 提供了完备的能耗信息，借此可以识别 HVAC 系统的低效组件。

多泵控制器

多泵控制器是当前市场中最为成熟的控制器，并且无需额外的 PLC。

睡眠模式

在睡眠模式下，变频器可以检测到低流量或无流量的状态。它会在短时间内提高系统压力，然后便停止以节省能量，而不是连续工作。当压力下降到低于下限设置点时，变频器将自动重新启动。为避免浪费能源和损害泵，该功能将同低流量检测功能配合工作。

空泵保护和曲线临界值

空泵保护和曲线临界值应用于下述情况：泵虽在运行但未达到所要求的压力 - 如井已干涸或管道泄漏。

自动共振监视

只需对变频器进行轻松的设置，即可避开导致相连风扇在通风系统中共振的频带。这有助于缩短安装时间和减少系统磨损。

风扇皮带监视

VLT® HVAC Drive 可以从电流和速度的关系中对断裂的皮带作出可靠判断。

楼梯间增压

当发生火灾时，VLT® HVAC Drive 可使楼梯间中的气压高于楼宇中其它区域的气压，以确保相关人员可以在无烟的通道中安全撤离。

火灾越控模式

在火灾越控模式下，VLT® HVAC Drive 将不理会控制信号、警告或报警。为了保证人们能在无烟的环境中安全撤离，它会尽可能地延长可靠运行时间，直至自身损毁。

温度设定点

在无需额外软件、传感器或控制器的情况下，VLT® HVAC Drive 可以通过冷却介质的压力计算出实际的室温，然后对压缩机的工作进行相应调整。借此可以使用价格更为低廉的压力传感器。

用单压缩机替换多泵

VLT® HVAC Drive 可以灵活地利用一台大容量的压缩机来代替 2 到 3 台小容量的多泵压缩机，容量丝毫不会降低。

减少启动和停止次数

可以设置压缩机在指定时段内执行启动/停止循环的最大次数。这有助于减小机械磨损。

快速启动

为了延长压缩机的寿命，VLT® HVAC Drive 会打开一个旁路阀，以允许系统在无负载的情况下快速启动。 优异的性能价格比使VLT2800系列变频器成为通用变频器中的佼佼者。在实际应用中，VLT2800系列变频器已被证明值得信赖、性能完善，而且易于操作和调试。

价格便宜、可靠性高，又有许多实用的功能，在通用变频器中，VLT2800系列变频器可谓一马当先。

1、值得信赖－在此功率段内销售最好的变频器之一；

2、真正并排安装；

3、操作简单；

4、使用“快捷菜单”设定，即可启动变频器；

5、结构紧凑；

6、坚固耐用压铸型机壳，散热良好；

7、短路保护；

8、内置浪涌电流保护装置，适应电源电压瞬变；

9、安装暖通空调（HVAC）采用的Metasys协议；

10、可热插拨LCP2字符操作面板，具有复制功能（选件）；

11.用于传动控制监控和程序设计的PC软件MCT10；

12、精确停车；

13、24LJI时热线技术支持，本地服务；

14、环境温度40摄氏度不降额；

15、内置双直流电抗器，减少谐波干扰；

16、冷板技术。

产品安全性：

1、100%接地出错保护；

2、主电源瞬时掉电保护；

3、输入侧加开关；

4、输出侧加开关；

5、流电隔离；

6、符合EN50178标准。

标准现场总线：

1、Device Net通讯网络；

2、Profibus-DP总线协议；

3、Modbus RTU通讯协议；

4、Metasys协议。

原文地址：http://www.qianchusai.com/profi-50.html