crucible-30

玻璃砂芯坩埚是什么

G3和G4砂芯坩埚区别在于：

1、G3砂芯坩埚滤片孔径为16-30微米。一般用于滤除细沉淀物及水印过滤。

2、G4砂芯坩埚孔径为4-7微米。一般用于滤除液体中细或极细沉淀物。玻璃滤器(玻璃砂芯滤器)是采用质地优良的化学仪器玻璃制造，具有良好的物理化学性能。

PD-1是什么钢

比如 30-2 代表容量30ml 2代表孔径范围。

砂芯坩埚又名垂熔坩埚，白色的玻璃粉压制成砂芯滤板，适用与定量分析对实验物可作过滤，干燥，称量的联合操作，

比如 30-2 代表容量30ml 2代表孔径范围。

滤孔编号:1 微孔平均直径:80-120微米简单用途:收集和扩散气体。

滤孔编号:2 微孔平均直径:40-80微米简单用途:滤出除大颗粒之沉淀。

滤孔编号:3 微孔平均直径:15-40微米简单用途:滤除一般化学溶液中杂质。

滤孔编号:4 微孔平均直径:5-15微米简单用途:滤除溶液中沉淀杂质,减压过滤方法。

滤孔编号:5 微孔平均直径:2-5微米简单用途:滤除细小沉淀或较大细菌,减压过滤方法。

滤孔编号:6 微孔平均直径:2微米以下简单用途:滤除细菌减压过滤方法。

使用石墨坩埚要注意哪些问题？石墨坩埚保存及搬运注意事项？

CPM 3V作为Crucible史上最经典的粉末钢产品（没有之一，个人看法），提供了接近高韧神钢S7的韧性以及牛逼的耐磨性，同时7.5%含量的铬也提供了一些耐腐蚀性。因此在非极端恶劣条件的情况下，作为刀具钢，除了加工麻烦一点之外，3V的表现几乎让人无可挑剔。由于这个钢种大受欢迎，Carpenter也推出了成分基本差不多的粉末钢——PD#1很多顾客经常会问我们，Crucible的CPM和Carpenter的PM系列哪个比较好。我们内部也做过一些调查，发现在造粉阶段，Crucible的粉末粒度为30目，Carpenter的粉末粒度为100目。也就是说Carpenter的粉末要更精细一些。更细的粉末意味着更高的比表面积和表面能，这样在热等静压的过程中可以更快的达到烧结的状态，而且晶粒度会更细小，对于钢材的直观影响就是可以提高韧性。Crucible由于粉末的粒度偏大，在更长时间的热等静压之后通常只能达到97%左右的致密度（Carpenter是100%），因此还会加一道后续的轧制以达到完全致密，这样就在晶粒度方面和成本方面处于了下风，所以我们的判断是同样的钢种，Carpenter的性能可能会比Crucible略胜一筹，当然两家的产品都是佼佼者，这里只是做了一个相对比较而已。

以上出自http://www.knifriend.com/forum.php?mod=viewthread&tid=898882&highlight=%B8%D6%B2%C4。

个人认为，由于PD1 中C，W比3V高些，故实际情况PD1保持性略强而韧性略弱。

不过比起30V之类的脆脆鲨还是远胜的。

制造刀具所使用的钢材之间有什么区别？

石墨坩埚手工

石墨坩埚特别提示：。

1注意不要让机械外力撞击，不属于或从高处打。

2。不应该暴露于水，也可以存储在一个干燥的地方。

3。内置熔体干，不与水接触。

4。在使用过程中，不直接在坩埚（喷射到坩埚的底部）的火焰，会有如果喷入的坩埚时的底部的显著黑色标记。

5。铝停机后剩下的，铜料尝试，不留残留在坩埚。

6。使用氧化物（渣等）所需要的适量，以避免坩埚的侵蚀，过量使用可能会导致坩埚的破损侵蚀。

7。当放入坩埚中，无需使用机械动力产生重大影响。

二，保存和处理。

1石墨坩埚怕水，绝对要避免湿气和水冲洗。

2。注意对表面凸起，而不是直接将坩埚放置在地板上，被放置在托盘上。

3。不水平在地板上滚动，当推转地垫需要的东西更柔软，如硬纸板或抹布，以免碰伤擦伤底部站在地板上。

4。处理时，无法登陆或撞毁请特别注意。

3坩埚的安装：。

1坩埚基地（坩埚站）需要相同的坩埚底部直径或更大的坩埚平台的高度需要，以免发生火灾喷入坩埚中的火山口上面。

2。使用耐火砖坩埚站应为圆形砖，扁不需要弯曲，不要用砖或半不均，最好是进口的石墨坩埚站好。

3。坩埚单元被放置在一个熔化，熔化该溶液的中心，在上述的焦炭粉末，灰或耐火棉草席制成，以避免在坩埚和坩埚台棒，竖起坩埚后，需要熔化中部，以及需要的水平（最好水平标尺量）。

4。坩埚和炉配合的尺寸，在坩埚和熔融的壁之间的距离应适合于需要至少40mm以上。

5。当装炉坩埚中，在下面的缝隙口接触耐火砖坩埚应预留约30-50MM美元的差距，而不是底下垫东西，嘴和光滑棉耐火材料炉壁口。需要有固定的炉壁耐火砖（3），热膨胀空间加热后所需的瓦楞纸板3mm厚垫的坩埚。

4，预热干燥处理：。

一月四日至五日小时后再使用移动至坩埚放置在预热的油炉边，坩埚除湿器的帮助的表面上。

2。前第一次使用新的坩埚放置在炭或木材的坩埚燃烧约4小时，的帮助下进行除湿的坩埚中。 。

3新坩埚炉温度预热时间如下：

0℃ - 200℃缓慢加热4H 。

油0℃ - 300℃缓慢加热1h功率200℃ - 300℃缓慢加热4H 。

烤箱300℃ - 800℃缓慢加热4H烤箱300℃ - 400℃缓慢加热4H 。

400℃ - 600℃快速加热，以保持2H 。

4停机后，打开烤箱预热时间如下：

燃油炉和电炉：

0℃ - 300℃缓慢加热1H 。

300℃ - 600℃缓慢加热4H 。

600℃ - 快速的必要性变暖度。

一炉：当停机时间是最好的持久保温，设定在600℃左右的温度，如果没有绝缘，需要尽量舀出的汤，千万不要留在。坩埚过，需要快速去除材料在万一断电时。

B机油炉：尽量舀汤关机干净，炉灶和炉通风口盖后，必须关闭，以避免闷热炉坩埚保持潮湿。

5饲：第一次

坩埚炉的使用，喂奶后添加装饰（小料），连同块之前，以及需要用钳子轻轻捏了一把坩埚，不加太满，避免挤破坩埚。

答：油炉：后300℃喂;

B.炉：

一200℃ - 300℃开始增加小料，经过400℃慢慢加块材料。作为生产继续喂养不加入到一个固定的位置，从而避免了嘴的氧化。

湾专用于保持炉，之后关闭预热到500℃才倒熔融铝。

5，使用注意事项：。

1时轻轻喂养的需要，并且不能被放置在坩埚大力，以避免通过坩埚坠毁。

2。坩埚24小时不间断的服务寿命会更长，收工时关机坩埚熔化清除汤需要避免熔融金属凝固再次扩大火灾时会产生热量，甚至影响到爆棚坩埚的使用寿命。

3熔添加剂：采用铝熔化添加剂（FLLUX）和硼砂，铜合金，请使用少量，因为很多会侵蚀坩埚壁。添加剂溶解在铝金属以最低80％满时，面条的光线进入坩埚转速的搅拌以避免粘附在坩埚和坩埚和进一步侵蚀霍尔的内壁。的。

铝添加剂，如那些含有钠（Na）成分超过了特殊的材料所需的坩埚的10％。

4。日常工作完成一起，在坩埚或切断红色横飞关闭，以清洁坩埚壁附着到活清洁的金属材料，从而不影响热传导和增加过多的残留物溶解在时间，导致热膨胀和爆裂坩埚。

5。关于坩埚熔化铝六个月（熔融铜合金星期），即挂出，以检查是否有异常，而且还清理与坩埚放入转向炉面的建议，该操作将有助于延长坩埚使用寿命。

钛铁中钛的含量大约多少？

收藏刀具已经有很长时间的刀友，或者刚入圈的刀友，都会想知道刀具中，所有类型的钢材之间有什么区别。世界上有很多种不同类型的钢，而刀友们都想知道最好的钢材是什么。那么这篇文章就会帮助你了解每种钢铁的用途，并希望能够帮助你选择自己期待的刀具钢材，做出更明智的选择。

制作基本钢需要铁和碳，然而，随着时间的推移，人们发现向基本的钢材中添加不同的元素可以增加其韧性或硬度。所添加的元素可以区别出各种不同的钢材。很快，人们就发现了每种元素都有其优缺点。例如，某种合金可能使刀片更硬，钢材越硬，其刀刃的保持能力时间越长（这意味着减少锐化）！然而，如果刀片变硬，刀片的韧性就会相对变弱，这意味着刀具的冲击和抗冲击减弱。对于韧性来说，也一样。所以刀片不能一味的只追求硬度或者韧性等。

这里有一些钢种类型的差异，这将有助于您决定哪种钢材类型的刀具最适合您。

钢材成分

首先，我将介绍钢铁的基本成分及其用途。

碳，这种成分对钢材起到至关重要的作用，所有钢材中都会有一定量的碳。它是最重要的硬化元素，但随着添加的量增多，它会降低材料的韧性。碳能减少刀子随着时间的推移而磨损的量。因此，刀片中的碳含量可以让您了解钢铁的质量。低碳（3％或更少），中等（4 - 7％）和高（8％及以上）。

铬，抗腐蚀。不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。铬能增加刀的强度，但加入大量的铬会降低韧性。

钴，加强刀片。

铜，抗腐蚀。

锰，硬化刀片。如果加入量大，则会增加脆性。

钼，保持钢在高温下的强度。

镍，增加韧性。

氮，此元素有时用于替代钢中的碳。

磷，提高强度。

硅，增强强度。同事在金属形成的过程中去除氧气。

硫，增加机械加工性，但降低韧性。

钨，增加耐磨性。

钒，增加耐磨性，使刀片更硬。

钢种

世界上有几千种钢材，但是其中最常见的是碳钢、合金钢、工具钢和不锈钢。这些钢种中的每一种都有一个指定系统，给它们一个特定的数字。我会给你一个例子：在SAE（汽车工程师学会）指定系统中，碳钢和合金钢由四位数字表示，第一位数字表示主要元素，第二位数字表示次要元素，最后两位数字表示碳的量，以百分之一百重量百分比表示。那么这就意味着1095钢将是0.95％的碳。此外，在SAE系统中，以字母开始的任何钢材都被归类为工具钢。

普通碳钢含有铁、碳和少量锰。相反，合金钢具有特定的组成还含有一定比例的钒或钼，而且通常也具有较多量的锰。工具钢则含有钨、钼和其他合金元素。

一般碳钢

10XX（1045、1095）钢——1095是刀片中最常用的10XX钢（或“高碳”钢）。在1045-1095范围内的钢用于刀片，虽然在刀剑中更常见1050。1045钢的碳含量较少（0.45％），1095则更多（0.95％），相反的，1095的锰含量较少，1045的锰含量更多。所以在本质上，1095钢的耐磨性更好，但是硬度也不是很高。1045的刀刃刃口保持能力更佳，易于锐化。这种钢的主要缺点就是它很容易生锈。由于这个问题，刀友会经常看到1095刀片经常涂覆上涂层以避免生锈。如果买这种钢材的刀具，只要妥善储存，就应该没问题。

合金钢

5160钢 ，这是混合了一点铬的普通碳钢（1060）。这种类型的钢以其卓越的韧性而闻名。这种类型的钢通常具有0.56%---0.64％的碳。

工具钢

52100钢，这是一种高碳工具钢。它通常具有0.98%---1.10％的碳。这种钢比其他的很多钢材更硬，这是最好的钢材之一。这种材料经常用于狩猎刀。这种钢的主要缺点是它的铬含量较少，因此容易生锈。

A2钢，这是一种非常坚韧的钢。然而，它的耐磨性比其他工具钢更低。因为它的韧性，这种钢通常被用于定制的作战刀。碳含量范围为0.95%---1.05％。这种钢铬的含量不多（通常为0.5％左右），需要小心维护以避免生锈。

CPM 10V 钢 ，CPM代表Crucible Particle Metallurgy（坩埚颗粒冶金），这是一个品牌名称，是最耐磨的工具钢之一。它的韧性也相当好。如果您正在找寻耐磨性好的刀子，这种钢材是一个很好的选择，但它的硬度不是很高。

CPM 3V钢这种钢被设计成韧性高，同时也是耐磨性也高的钢材。

CPM M4钢，该钢材具有优异的耐磨性和韧性。约有1.42％的碳。

D2钢，这种钢的铬含量很高，比不锈钢的含量要少，因此具有良好的防锈性能。它比大多数不锈钢的硬度要好，但并不像大多数工具钢那样坚硬。这种钢具有优异的耐磨性、刀刃保持力，但是锐化起来可能非常难。这也是一种坚韧的镜面抛光材料，其碳含量为1.50%---1.60％。

L6钢，这种钢的韧性非常好，然而，像其他非不锈钢一样，它很容易生锈。有些人认为这是可用于餐具的最好的钢材之一。在锯刀刀片中也经常使用，但由该材料制成的任何刀具都需要维护。

M2钢，这种钢材非常耐热。它具有约0.85％的碳。

O1钢，这种材料具有良好的刀片边缘保持性。它的主要问题是，如果不维护，它会很快生锈。碳含量范围为0.85%---1.00％。

O6钢，这是一种比0-1更硬的金属。这是绝对最好的边缘持钢材之一。

W2钢，这种钢是含碳多的普通碳素钢。

不锈钢

如上所述，不锈钢刀具以铬为主要成分，通常至少为12％。

400系列：

420钢，具有约0.38％的碳。低碳含量意味着这种钢非常柔软，其刀刃的边缘保持力较差。它是一种低质量，低成本的材料。由于其成本较低，许多廉价的刀具往往是由这种材料制造而成。由这种材料制成的刀片需要经常锐化。其优势也较为明显，所有的420不锈钢极度防锈。这意味着，这种材料的最佳用途之一是制作潜水刀，因为它们经常要与海水接触。有时候，你也会看到420J。 420J是最低质量的420钢，但也是最耐锈的。

440A钢，碳含量范围为0.65%---75％。这是一种低成本的不锈钢。它是440钢中最耐锈的，440C是三个中防锈最小的。400系列是一些最耐锈刀。

440B钢，与440A非常相似，具有较高的碳含量范围（.75-95％）。

440C钢，碳含量在0.95%---1.20％之间。它被认为是高端不锈钢，这种合金是刀具中最常见的一种，耐磨、硬度好。

425M钢，这是一种类似于400系列的材料，它具有0.5％的碳，由Buck刀使用。

154 CM钢，这是一种优质钢。碳含量为1.05％。它具有很好的韧性，钢的硬度也很好，比440C更硬。有些人甚至称之为超级钢。这种钢经常与ATS 34相比较，因为两者相似。有些人特别喜欢154 CM和ATS 34，因为这是由美国公司Crucible制造的。

8Cr14MoV钢，这种钢与AUS-8非常相似。它在中国制造，含碳量约为0.75％。

9Cr13CoMoV钢，碳含量约为0.85％。

AEBL钢，该钢类似于440B。

ATS系列：

ATS 34钢，这种钢和154 CM相似。它有1.05％的碳。有很多高级定制刀使用这种钢材。

ATS 55钢，这种钢不含ATS-34和154-CM中的钒，并且有消息说它比ATS-34的防锈性更差。碳含量为1％。

AUS系列（日本不锈钢）：

AUS系列比400系列好，其中最大的改进是加入了钒，提高了耐磨性，提供了良好的韧性。据说，它也更容易锐化。

AUS-6钢，具有0.65％的碳。这是一种低质量的钢，相当于420。

AUS-8钢，具有0.75％的碳。冷钢已经大量使用了这种钢。这是一种坚韧的钢铁，优势明显。

AUS-10钢，具有1.1％的碳。这种钢与440C相当。它比440C有更多的钒和更少的铬，因此它更坚韧一些，但是防锈性也更差一些。

BG 42钢，这是一种相对较新的不锈钢，具有优良的防锈性能。随着越来越多的定制刀具制造商开始使用这种钢材，它变得越来越受欢迎。

Bohler M390钢，具有1.9％的碳。该材料具有极好的耐污性，优异的耐磨性。它添加了钒，因此是受欢迎的硬质钢。这也是外科手术中最常用的一种钢材。

Bohler N680钢，具有0.54％的碳。这是另一种非常坚硬的钢材，具有很高的耐污性。

N690钢，具有1.07％的碳。这种钢在奥地利制造，和440C非常相似。

Gingami 1钢（GIN 1），这是一个奇妙的不锈钢。它有0.80％---0.90％的碳。它具有良好的刀片边缘保持能力。

SXXV系列（CPM）：

这个系列由于其强度、防锈能力以及刀片边缘保持能力而变得非常受欢迎。不过这种钢材非常难以锐化，这种类型的钢也很难镜面抛光。该系列中的30，60和90分别代表合金中3％，6％和9％的钒。

S30V钢，这种钢被设计用于刀具。这种钢非常坚韧，具有很高的耐磨性。对于钢的硬度来说，其硬度也是非常好的，所以很多人认为这是刀具的最佳选择之一。碳含量为1.45％。

S60V（CPM T440V）钢，这种不锈钢具有高耐磨性。含钒量大，碳含量2.15％。目前，这种钢并不常用。

S90V（CPM T420V）钢，这种钢具有优异的边缘保持性。但是，很难锐化。现在，定制刀具制造商是唯一使用这种钢材的厂商。其碳含量约为2.30％。

VG-10钢，这是另一种被称为超级钢的钢材。它是一种非常高端的不锈钢。添加了钒增加其韧性，防锈性很好。碳含量为0.95-1.05％。

X15钢，具有0.40％的碳。这是一种为飞机工业开发的法国钢铁。它是在最恶劣的条件下开发出来抵抗腐蚀的。它是市场上最耐污染的钢，是特别适合制造潜水刀的材料。

Z60CDV14钢，这种钢类似于440A。它比440钢稍微好一些。它有大约0.40％的碳。

大马士革钢铁

这种钢被称为大马士革，因为欧洲人第一次遇到这种类型的钢铁是在十字军东征期间的大马士革城内外。有一些报道说，它能切断欧洲人使用的刀剑。在中东，这种类型的钢铁已经制造了数千年，但是在某种程度上如何使用这种金属的知识却丢失了。因此，今天制造的大马士革的类型并不像古代制造的那样。这种钢是由两层（或更多层）不同类型的钢一起折叠制成。大马士革钢通常被认为是贵金属，因为它很难制造，并且可以生产出非常美丽的刀片。大马士革制造的刀片特别昂贵，仅用于定制刀片。

陶瓷刀片

陶瓷刀片不惠生锈，因此它们普遍用于水下刀。这种材料特别硬，但是陶瓷刀片非常脆弱。

钛刀片

钛非常受欢迎，因为它的重量很轻而且很坚韧，但是做为刀片它不算很好，它用于潜水刀和一些定制的刀。

Stellite 6-K

Stellite 6-K是一种不含铁的特殊材料。这是一个非常坚硬的材料。

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