折弯机模具是根据工件来选择的,简单介绍下折弯机模具:
从外形来选择上模分为:常规刀、大弯刀;下模最常使用的是四方模,其应用范围最广。四方模下方可以增加模具托(简称:模托),并且可以制作成分段模具(分段式模具),便于加工制作小型金属工件。双V槽 V4-V7 V5-V9 V6-V10 V7-V11 V8-V12 V15-V18等。单V槽 V4 V5 V6 V7 V8 V10 V12 等。
横座部分:单槽模座和双槽模座(低工位、中工位、高工位)。
上下模材质一般用70、T7、T8的,再好一些的42CrMo材质的,它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能,选用冷作模具钢,淬火硬度达到上模48°—45°,下模42°—45°,上模要比下模硬。上模要求,首先表面硬度高,其次要耐磨,最后不容易断裂抗拉强度。
根据材料厚度不一样,V槽的选择也不一样。S≤4mm时,V槽=T*(6-8倍);S≥4mm时,V槽=T*(8-10倍),用长度最少不低于300MM上下模取出机床中心,注意压力要适当,避免压坏模具。
不同工件材料因为本身结构不同,所使用的刀具也不相同,所产生的耐磨强度,抗拉强度,材料硬度,拉伸系数,可塑性等都不相同。选择模具时可根据机床的压力,结构,材质,工件展开尺寸,工艺要求,表面处理等进行合理选择。一般情况下,铁板类可选择下模的槽口宽度是材料厚度的7-9倍,不小于7倍。不锈钢选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于6倍。铝,铜类可选择下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于6倍(应避免折弯时表面产生裂纹)。
用T8或T10、T10A的 ,再好一些的 42CrMo材质的,它要求的主要是高强度\高韧性和良好的耐磨性能。
不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
选用冷作模具钢Cr12MoV是很好的材料,使用性能可以满足,工艺性能也好,价格会高点。
42CrMo是强度较高的合金调质钢,强度很高,强韧性也好,可在500度以下工作。
扩展资料:
折弯机模具分为折弯机上模和下模,用于板料冲压成形和分离的模具。成形用的模具有型腔,分离用的模具有刃口。
行程调节,在正式开始用折弯机模具进行折弯工作时需要试车。折弯机上模下行至最底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。
另外,禁止使用折弯机模具折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
参考资料来源:百度百科-折弯机模具。
0.5扣0.8 ;
0.8扣1.5 ;
1.0扣1.75 ;
1.2扣2.0 ;
1.5扣2.5 ;
2.0扣3.3 ;
2.5扣4.25 ;
3.0扣5.0。
折弯(Bending)-金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的,随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧;
同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是俗称的折弯.下图是90°V型折弯:。
材质有有多种,一般选用T8材料的,好的选用42CrMo的材质,硬度一般在HRC45-50左右吧。
如果是60、65、70、75、80、T10号钢做的模具,局部淬火或全身淬火会出现不均匀的情况而且硬度也不高在30°左右,表面精磨后也不怎么发亮,白糊糊的。要是加工硬度高点的如不锈钢之类的板材刀口易磨损、易变形。因价格便宜一般普通折弯机用的多。
用42CrMo材质,整体全身热处理的,HRC可达到47°左右,表面精磨后发亮,而且耐磨、耐用、寿命长、不易变形,。相对来说价格会高许多,适合做数控折弯机模具。
数控折弯机使用操作方法:首先是接通电源、行程调节、折弯槽口选择、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机、踩下脚踏开关开始折弯,数控折弯机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继续下行。
数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。
它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械,广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。